MRP Webbased Application, โปรแกรมวางแผนการผลิต ควบคุมวัตถุดิบ คลังสินค้า ระบบการทำงานโรงงาน:โปรแกรมบัญชี,erp โปรแกรม,โปรแกรมระบบบัญชี,โปรแกรมคลังสินค้า,โปรแกรมบัญชีสำเร็จรูป,cloud computing,accounting software,Automotive Software,โปรแกรมขายหน้าร้าน POS,โปรแกรมอะไหล่,erp program,โปรแกรม pos,erp cloud,ระบบ pos

โปรแกรมบัญชี,
erp โปรแกรม,โปรแกรมระบบบัญชี,โปรแกรมคลังสินค้า,โปรแกรมบัญชีสำเร็จรูป,cloud computing,accounting software,Automotive Software,โปรแกรมขายหน้าร้าน POS,โปรแกรมอะไหล่,erp program,โปรแกรม pos,erp cloud,ระบบ pos

รางวัลระดับโลก

Intel^® Better Code Developer Challenge (December 2010)

รางวัลระดับโลก

Intel Fast Track Experience Winner 2010 ณ Intel Developer Forum (IDF) 2010 San Francisco (September 2010) 1 ใน 7 Intel Grand Prize Winner “Intel Multi-Core Technology Utilization 2010 Competition” ที่ Intel® เชิญเข้าร่วม Intel Developer Forum (IDF) 2010 San Francisco

รางวัลระดับเอเชียแปซิฟิค

Intel® Software Optimization and Improvement (June 2010)

Cloud Service

ระบบบริหารจัดการคลังสินค้าด้วย Cloud Service ผ่าน iPod, iPhone, iPad ของบริษัท อีโฟลว์ซิส จำกัด ได้รับทุนรางวัลจาก SIPA ในการประกวด ๘๔ โครงการ ๘๔ พรรษา เมื่อ 9 ธันวาคม 2554

Mobile Token SaaS

Mobile Token SaaS ระบบยืนยันตัวตนด้วยรหัสผ่านจากมือถือ และ Price Label Control Center (QR Code on Cloud) ระบบสร้างป้ายราคาสินค้าแบบ QR Code บนคลาวด์ ของ Eflowsys ได้รับรางวัลซอฟด์แวร์ดีมีนวัตกรรมจากสำนักงานนวัตกรรมแห่งชาติ (NIA)

Software

เป็นซอฟต์แวร์มาตรฐานกรมสรรพากร เลขประจำตัวซอฟต์แวร์เฮ้าส์ 0515

ระบบวางแผนการผลิต เป็นส่วนที่เกี่ยวกับการคำนวณหาวัตถุดิบที่ต้องการใช้ เพื่อนำไปผลิตสินค้าสำเร็จรูปหรือกึ่งสำเร็จรูป ให้ทันตามวันที่ต้องการใช้งาน

- คำนวณแผนการใช้วัตถุดิบ โดยพิจารณาจาก Order และสูตรการผลิต (BOM)

- สามารถวางแผนสั่งซื้อวัตถุดิบ โดยดูจากรายงานประมาณการซึ่งแสดงจำนวนสินค้าคงเหลือปัจจุบัน จำนวนระหว่างการซื้อ จอง ค้างรับ เป็นต้น

ระบบบริหารการผลิต เป็นส่วนควบคุมการผลิตสามารถเปิดใบสั่งผลิตโดยระบบจะทำการเบิกวัตถุดิบไปเข้าสู่กระบวนการผลิตจนกระทั่งผลิตเสร็จสิ้นและตรวจรับเข้าสู่คลัง สามารถคุมสินค้าระหว่างผลิตได้

- รองรับการกำหนดสูตรผลิตได้หลายระดับ Multi BOM Level (BOM ซ้อน BOM)

- รองรับการผลิตสินค้าสำเร็จรูปและกึ่งสำเร็จรูป (Semi Product)

- สูตร BOM สามารถตั้งค่า Quantity Changeable, Warehouse Changeable, Product Changeable, Deletable ได้เพื่อความยืดหยุ่นในการทำงาน

BOM สามารถตั้งค่า Production Method เพื่อกำหนดรูปแบบขั้นตอนการทำงาน โดยเมื่อสั่งผลิตสินค้าระบบจะสร้างหน้า WorkFlow ให้ User ใน Line การผลิตที่รับผิดชอบงานเข้ามาระบุสถานะการทำงาน
สามารถ Copy สูตรการผลิต ใบวางแผนการผลิต ใบสั่งผลิตได้
แสดงสูตรการผลิตในหน้าจอ
สามารถเปลี่ยนแปลงสูตรการผลิตได้ ขณะบันทึกใบสั่งผลิตแต่ละครั้งได้
สามารถแก้ไขจำนวนหรือเปลี่ยนวัตถุดิบที่ใช้จริงในแต่ละใบสั่งผลิตได้ ทำให้ทราบข้อมูลการใช้วัตถุดิบที่แท้จริงของแต่ละใบสั่งผลิต
แสดงยอดสินค้า-วัตถุดิบคงเหลือ B/L ให้เห็นในหน้าจอทันที
สามารถตั้งค่าว่าต้อง QC ก่อนรับเข้าหรือไม่
การบันทึกผลผลิตสามารถระบุจำนวนที่สั่งผลิต จำนวนผลิตได้ จำนวน QC ผ่าน-ไม่ผ่าน
การบันทึกวัตถุดิบสามารถระบุจำนวนที่สั่งจริง จำนวนขอเบิก จำนวนใช้จริง จำนวนเหลือใช้ จำนวนสูญเสียคืน จำนวนสูญเสียไม่คืน
สามารถคุมสินค้าตั้งแต่เริ่มสั่งผลิต ระหว่างผลิต ผลิตเสร็จ เนื่องจากเชื่อมโยงกับระบบคลังสินค้าทำให้ทราบทุกความเคลื่อนไหว ได้แก่ จำนวนผลิตได้ที่รับเข้าแล้ว จำนวนวัตถุดิบถูกจอง จำนวนวัตถุดิบเบิกแล้ว จำนวนวัตถุดิบที่ได้ส่งคืนคลังแล้ว

สามารถตั้งได้ว่าให้เบิกวัตถุดิบทันทีที่บันทึกใบสั่งผลิต หรือให้ไปรอที่หน้ารายการเตรียมจ่ายสินค้า เพื่อให้ฝ่ายคลังจัดเตรียมวัตถุดิบ ซึ่งยืดหยุ่นตามนโยบายการทำงานแต่ละแห่ง
ระบบจะเตรียมรายการเบิกจ่ายวัตถุดิบแยกตามใบสั่งผลิตทันทีเมื่อมีการเปิดใบสั่งผลิต ทำให้ง่ายในการเตรียมวัตถุดิบ ใช้อ้างอิงเบิกวัตถุดิบได้เลย โดยไม่ต้องมาบันทึกใบเบิกสินค้าใหม่
สามารถตั้งให้จบงานกรณีที่ผลิตได้ไม่ตรงตามกำหนดเพื่อปิดใบสั่งผลิตนี้
สามารถระบุแรงงาน ค่าโสหุ้ย เครื่องจักร ที่ใช้ในแต่ละ Process ของใบสั่งผลิตได้
สามารถบันทึกสินค้าพลอยได้ (By Product) ที่ได้จากการผลิตแต่ละครั้ง
ระบบ Gen Lot Number ของสินค้าที่ผลิตได้ให้อัตโนมัติ
แนบไฟล์เอกสาร เช่น Drawing, Spec ในใบสั่งผลิตได้
สามารถกำหนดวันที่เริ่มและสิ้นสุดงานให้แสดงใน Calendar ได้
สามารถทำ Compose, De-Compose อย่างง่าย คือสั่งบันทึกการผลิตรวมสินค้าสำเร็จรูป (gpc) บันทึกการผลิตแยกสินค้าสำเร็จรูป (gpd) ทันทีตามสูตร BOM โดยไม่ต้องผ่านใบวางแผน, ใบสั่งผลิต

รายงานสูตรการผลิตสินค้า แสดงข้อมูลสูตรการผลิตสินค้าทั้งหมด แสดงรหัสสินค้าที่มีสูตรการผลิต รหัสวัตถุดิบ รายละเอียด วันที่สร้างข้อมูล เป็นต้น รายงานนี้มาจากข้อมูลสูตรการผลิตสินค้าในหน้าเพิ่มรายการสินค้า (pa) – Tab BOM โดยที่ Bom Module เป็น Production Bom
รายงานการวางแผนเบิกใช้วัตถุดิบ แสดงรายการวางแผนสินค้าที่จะเบิกใช้วัตถุดิบไปสั่งผลิตสินค้า แสดงข้อมูลเลขที่เอกสารใบวางแผนการผลิต วันที่เอกสาร รหัสสินค้าวัตถุดิบ รายละเอียดสินค้า วันที่ต้องการใช้ จำนวนวางแผน เป็นต้น แสดงข้อมูลเป็นรายสินค้า รายงานนี้มาจากบันทึกวางแผนการผลิต (JP)
รายงานการวางแผนผลิต แสดงข้อมูลสินค้าที่ได้ทำการวางแผนการผลิต แสดงเลขที่เอกสารใบวางแผนการผลิต วันที่เอกสาร รหัสสินค้าแม่ รายละเอียดสินค้าแม่ วันที่ต้องการใช้ จำนวนวางแผน จำนวนอ้างอิงไปผลิต จำนวนรับเข้า เป็นต้น แสดงข้อมูลเป็นรายสินค้า(สินค้าแม่) เรียงตามเลขที่เอกสารวางแผนการผลิต รายงานนี้มาจากการบันทึกวางแผนการผลิต (JP)
รายงานความต้องการใช้วัตถุดิบ แสดงข้อมูลรายการสินค้าวัตถุดิบที่ต้องการใช้ มีจำนวนที่เหลือหรือขาดหรือไม่ แสดงเลขที่เอกสารใบสั่งผลิต วันที่เอกสารใบสั่งผลิต รหัสสินค้าวัตถุดิบ รายละเอียดสินค้าวัตถุดิบ วันที่ต้องการใช้ จำนวนต้องการ จำนวนเบิกแล้ว จำนวนคงเหลือ จำนวนขาด จำนวนสั่งซื้อ และจำนวนประมาณการความต้องการเพิ่ม เป็นต้น แสดงข้อมูลเป็นรายสินค้า (สินค้าลูก BOM) เรียงตามเลขที่เอกสารสั่งผลิต รายงานนี้มาจากการบันทึกใบสั่งผลิต (JO) ข้อมูลรายงานความต้องการใช้วัตถุดิบคล้ายกับรายงานการเบิกใช้วัตถุดิบ แตกต่างกันที่รายงานความต้องการใช้วัตถุดิบจะแสดง จำนวนคงเหลือ จำนวนขาด จำนวนสั่งซื้อ และจำนวนประมาณการความต้องการเพิ่ม ซึ่งในรายงานการเบิกใช้วัตถุดิบไม่มีข้อมูลนี้

รายงานการเบิกใช้วัตถุดิบ แสดงข้อมูลรายการสินค้าวัตถุดิบที่ต้องการใช้ มีจำนวนเบิกเท่าไหร่ ใช้วัตถุดิบจริงเท่าไหร่ คงเหลือเท่าไหร่ มีจำนวนวัตถุดิบที่สูญเสียหรือไม่ แสดงเลขที่เอกสารใบสั่งผลิต วันที่เอกสารใบสั่งผลิต รหัสสินค้าวัตถุดิบ รายละเอียดสินค้าวัตถุดิบ หน่วย วันที่ต้องการใช้ จำนวนที่สั่ง จำนวนเบิก จำนวนใช้จริง จำนวนเหลือใช้ จำนวนสูญเสียคืน จำนวนสูญเสียไม่คืน เป็นต้น แสดงข้อมูลเป็นรายสินค้า (สินค้าลูก BOM) เรียงตามเลขที่เอกสารสั่งผลิต รายงานนี้มาจากบันทึกใบสั่งผลิต (JO)
สามารถตั้งให้จบงานกรณีที่ผลิตได้ไม่ตรงตามกำหนดเพื่อปิดใบสั่งผลิตนี้รายงานการผลิตสินค้า แสดงข้อมูลการผลิตสินค้า ซึ่งแสดงรายการเอกสารใบสั่งผลิต ข้อมูลในรายงานแสดงเลขที่เอกสารใบสั่งผลิต วันที่เอกสารใบสั่งผลิต เอกสารอ้างอิงภายนอก รหัสสินค้าแม่ รายละเอียดสินค้าแม่ วันที่ต้องการใช้ จำนวนสั่งผลิต จำนวนผลิตได้ จำนวนผ่าน QC จำนวนไม่ผ่าน QC จำนวนรับเข้า วับที่รับเข้าล่าสุด เป็นต้น แสดงข้อมูลเป็นรายสินค้า (สินค้าแม่) เรียงตามเลขที่เอกสารสั่งผลิต รายงานนี้มาจากบันทึกใบสั่งผลิต (JO)
รายงานประมาณการสินค้าคงเหลือสำหรับการผลิต แสดงข้อมูลจำนวนสินค้าคงเหลือปัจจุบัน สินค้าที่อยู่ระหว่างการดำเนินการ เพื่อประมาณการสินค้าสำหรับการสั่งผลิต แสดงข้อมูลรหัสสินค้า รายละเอียดสินค้า จำนวนคงเหลือปัจจุบัน จำนวนที่อยู่ระหว่างการซื้อ จำนวนจอง จำนวนสินค้าที่รอรับเข้า จำนวนสินค้าที่รอจ่ายออก และจำนวนประมาณการสินค้าคงเหลือ รายงานนี้มาจากการทำ Transaction ที่เกี่ยวกับสินค้านั้นๆ ทั้งหมด เช่น การซื้อ-ขาย รอรับเข้า-รอจ่ายออก